2024年3月25-27日，一年一度的世界石油天然氣大會——第二十四屆中國國際石油石化技術裝備展覽會（cippe2024）將在北京•中國國際展覽中心（新館）舉行。

上海旋玫工程技術有限公司將攜最新設備和產品亮相展會，展位號：W2308，歡迎業界同仁蒞臨展位溝通洽談。

企業介紹

上海旋玫工程技術有限公司致力于做中國石油化工領域節能減排的引路人。為全球客戶提供技術咨詢、工程服務、故障診斷、撬裝設備的經驗已經超過了17年。在兩相分離和物料降溫領域，我們的應用技術水平始終保持在世界前三名的地位。

在兩相分離領域，我們的撬裝設備包括水力旋流液-液分離器、水力旋流固-液分離器、水力旋流萃取分離器、減壓蒸餾污油脫水器、靜電聚結分離器、超聲波破乳分離器等。在換熱領域，我們的撬裝設備包括空冷器間接噴霧降溫系統、丙烯精餾塔頂回流降溫系統、涼水塔消白霧系統等。

主要產品

水力旋流液-液分離器

工作原理：

兩種互不相溶的流體以不低于0.8Mpa的壓力進入分離器，流體沿著每根旋流管入口切向進入，在旋流管內高速旋轉并向下推進，隨著流道不斷變窄，流體切向線速不斷提升，最高可達100m/s并產生超過1500倍的重力加速度。由于兩種介質存在密度差，就可以在2-3秒時間內輕相和重相的良好分離。

產品特性：

1.單根旋流管處理能力從1m3/h到2.5m3/h不等。單臺分離器可處理1m3/h到500m3/h不等。

2.設計壓力在1.0-10.0Mpa 之間，設計溫度在-30-250℃，操作彈性在30-110%之間。

3.標準旋流管材質為雙相鋼2205，在高溫下具有較強的耐氯離子腐蝕的能力。根據需要也可以提供316L, 雙相鋼2507，哈氏合金C275， 鈦材的旋流管

4.入口流體與重相出口壓差不低于0.4Mpa，較高壓差才能維持較高的離心力，從而保證較高的分離效率。

5.只要輕相與重相密度差超過5%且輕相的粒徑超過20微米時，無論入口流量和濃度如何變化，采用自動化控制可確保分離效率不低于90%。

6.對于入口濃度超過5%的場合，或者分離效率超過99%的場合，可再串聯一級水力旋流液-液分離器，以確保重相出口濃度在設計要求之內。

客戶獲得的益處：

1.對于傳統的集中處理的含油污水，可以從源頭上進行分類處理，回收的各類油品可以最大化其使用價值。

2.兩相分離過程中不需加藥絮凝或者氣浮，能耗低，不產生二次污染物。

3.整個分離過程都是在密閉容器內進行，特別適合含有硫化氫等揮發性氣體的場合。

4.占地面積小，撬裝發貨，配管安裝方便。

5.無易損件，連續運行不低于4年。

應用場合：

煉油廠：原油電脫鹽污水除油，分餾塔頂酸性水除油，焦化污水除焦粉，原油罐切水除油，浮渣脫水

石化及化工廠：乙烯急冷水除油

鋼廠：含油污水除油

油田：含油污水除油

煤化工：含油污水除油

其他：含有固體懸浮物的各類母液

水力旋流固-液分離器

工作原理：

含固流體以不低于0.35Mpa的壓力進入分離器，流體沿著每根旋流管入口切向進入，在旋流管內高速旋轉并向下推進，隨著流道不斷變窄，流體切向線速不斷提升，最高可達100m/s并產生超過1500倍的重力加速度。由于兩種介質存在密度差，就可以在2-3秒時間內固體和液體的良好分離。

產品特性：

1.單根旋流管處理能力從2m3/h到5m3/h不等。單臺分離器可處理2m3/h到400m3/h不等。

2.設計壓力在0.6-10.0Mpa 之間，設計溫度在-30-350℃，操作彈性在30-110%之間。

3.旋流管材質為碳化硅，具有較強的耐磨性、耐酸性和耐堿性。

4.入口流體與重相出口壓差不低于0.2Mpa，較高壓差才能維持較高的離心力，從而保證兩相的分離效率。

5.只要固體顆粒物與液體密度差超過10%且顆粒物的粒徑超過11微米時，無論入口流量和濃度如何變化，采用自動化控制可確保兩相分離效率不低于90%。

6.對于入口濃度超過5%的場合，可再串聯一級水力旋流固-液分離器，以確保出口液體的固含量在設計要求之內。

7.固體顆粒物是間歇排放，但這并不影響分離器連續工作。

客戶獲得的益處：

1.分離器出口固體顆粒物或者瀝青膠質，其含液量可在70-95%之間自動化控制。

2.分離過程中不需加藥絮凝，不產生二次污染物。

3.整個分離過程都是在密閉容器內進行，連續工作，無需反沖洗或者停機切換，特別適合含有硫化氫等揮發性氣體的場合。

4.分離器還可以作為過濾器、離心機、壓濾機的預處理措施。安裝在容易堵塞的過濾器前面，可以減少反沖洗頻次和排污量。安裝在需要反復停機清洗的高速離心機前面，可以延長離心機工作時間，減少操作工負荷。安裝在壓濾機前，將大部分清液分離出去，可提高進料濃度，減少壓濾機能耗。

5.占地面積小，配管安裝方便。

6.無易損件，連續運行不低于4年。

應用場合：

煉油廠：原油電脫鹽污水除油泥，油罐切水除油泥，催化脫硫脫硝洗滌循環水除固，加氫原料油除固

石化及化工廠：乙烯急冷油除固，回收催化劑、快速移除蒸發母液中的結晶體。

油田：采油井口除砂

煤化工：污水除煤粉，油品

其他：含有固體懸浮物的各類母液

空冷器間接噴霧降溫系統

工作原理：

裝置蒸汽冷凝水或除鹽水，經過增壓后壓力達到8.0Mpa以上。霧化噴嘴安裝裝風機下方，高壓水自噴嘴噴出后立即汽化成霧并吸收空氣中的熱量，使得風機入口空氣溫度降低6-8℃，這是間接噴霧降溫的基本原理。風機在運行過程中，風機葉輪徑向位置各點的風速不同，且介質在空冷器管束內流動過程中溫降梯度也不一樣，為了確保風筒風場和管束溫度場高度協同，噴嘴選型及其空間布置顯得格外重要，這需要采用計算機流體力學和熱力學模擬才能完成。

產品特性：

1.噴嘴呈環形布置在風機下方，呈環形分布，噴霧方向與進風方向相反。由于空氣與水霧有足夠時間混合充分，其消耗水量只有直接噴霧消耗水量的35-60%。

2.間接噴霧采用高壓噴霧，沒有明水滴落，凝結在風機入口鋼結構上的霧化水，滴落量不超過總噴水量的0.5%。

3.全部過流部件的材質不低于不銹鋼304L等級。

4.噴嘴堵塞或者泄漏，可在不停風機和噴霧的情況下進行更換。

5.噴嘴安裝在風機室外，因此對于風機室內的空間沒有要求。

客戶獲得的益處：

1.與直接噴霧相比，間接噴霧更加均勻，可降低噴水量約40-65%。

2.與直接噴霧相比，可使風機皮帶使用壽命增加，電機短路機會下降，減少鋼結構腐蝕和管束結垢的傾向。

3.噴嘴堵塞或者泄漏，可在不停風機和噴霧的情況下進行更換。

應用場合：

汽輪機空冷島

工藝空冷風機

我們確信技術應該能有效地解決世界上最大的挑戰。我們致力于超越可持續發展，為恢復環境平衡、提高生產力和減少污染提供解決方案。

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